العمليات

تحسين جودة المعدات التشغيلية وحمايتها داخلياً وخارجياً

منسقة المعلومات ومتابعة المشاريع

منسقة المعلومات والمتابعة هي أحدى المنسقات التابعة لمراقبة الدعم الفني بإدارة الشؤون الفنية وتتكون من قسم متابعة المشاريع وقسم متابعة المختبرات حيث أن كل قسم لديه مهامه المختلفة.

قسم متابعة المشاريع

يقوم القسم وبالتنسيق مع منسقات متابعة تنفيذ مشاريع الصيانة الموجودة في مختلف مواقع الشركة بمتابعة مشاريع الصيانة التي أعدت من قبل مراقبة هندسة الصيانة وتم التعاقد مع مقاولين لتنفيذها، وكذلك إجراء الدراسات الفنية المختلفة بمختلف مواقع الشركة وتقييم المشاريع المستهدف تنفيذها على المدى القريب مع باقى المشاريع التي لها علاقة بالإدارة العامة للعمليات والصيانة والمصافي والشؤون الفنية، ومن مهام المنسقات الموجودة في مختلف مواقع الشركة متابعة جهاز المقاول الفني والتأكد من مؤهلاته العلمية وخبراته العملية واعتماد المعدات المستخدمة في العمـل بعد التحقق من كفاءتها، وتزويد المواد اللازمة للمشروع والإشراف على المتابعة والتنفيذ حتى يتم التسليم النهائي.

قسم متابعة المختبرات

تتمثل مهام القسم الرئيسية في الإشراف والمتابعة وكذلك تشغيل جميع مختبرات الحقول بشركة الخليج العربي للنفط ومختبرات المصافي، وكذلك بتقديم المشورة الفنية والربط بين الإدارات المعنية مثل الصيانة والعمليات والهندسة ومتابعة عمليات التزويد بالمعدات اللازمة للتحاليل والصيانة، وإجراء الاختبارات الروتينية للزيت الخام والمنتجات النفطية، وإصدار شهائد الجودة للمنتجات النهائية وفق المواصفات الليبية، ومتابعة إجراءات التصدير للمنتجات المصدرة للسوق الأوربي وفق متطلبات الإتحاد الأوروبي، وإجراء اختبارات الإضافات الكيميائية بالتنسيق مع الفحص الفني، وإجراء اختبارات الغاز والمياه واختبارات وحدات المرافق والتحلية ومياه الشرب، و كذلك إعداد التقارير الفنية الدورية والشهرية.

منسقة هندسة العمليات

منسقة هندسة العمليات هي إحدى منسقات إدارة الشؤون الفنية بمراقبة الدعم الفني بالمقر الرئيسي ببنغازي ومنسقة هندسة العمليات بمراقبة الشؤون الفنية بمختلف حقول وموانئ الشركة.
نشاط هندسة العمليات: متابعة عمليات الإنتاج بالحقول وإيجاد الظروف المثلى للتشغيل بأقل التكاليف مع الحفاظ على سلامة المشغلين والمعدات وكذلك التقليل من التلوث البيئي قدر الإمكان.

1) عمليات إنتاج الزيت بالحقول

• متابعة الآبار التي بها نسب عالية من الشمع والترسبات الكلسية scales وإيجاد الحلول المناسبة لها ذلك لتحقيق أعلى إنتاجية ممكنة للآبار.
• متابعة المواد المانعة للاستحلاب وإبقاء استهلاكها عند الحدود الدنيا التي تحقق نسبة الفصل المطلوبة.
• متابعة المواد المحسنة لتدفق الزيت في خطوط التدفق الرئيسية وذلك لتفادى ارتفاع الضغط في هذه الخطوط.
• متابعة أداء وتقييم المعدات السطحية.
• إجراء موازن مادية للزيت بواقع يومي للتأكد من عدادات القياس ومدى مطابقتها للإنتاج الفعلي.
• متابعة خزانات تجميع الزيت ومدى صلاحية معدات الأمان بها.
• متابعة معدات الأمان على جميع المعدات الموصولة بخط الإنتاج.
• متابعة المشاكل والتوقفات التي تعيق العملية الإنتاجية وإيجاد الحلول المناسبة لها.
• متابعة الآبار المنتجة بالحقن الغازي بحقل النافورة وإيجاد ترتيبية إنتاجية بحيث تحقق أعلى إنتاجية ممكنة بأقل كمية للغاز المحقون.

2) عمليات المصافي
تشمل أنشطة منسقة هندسة العمليات مصفاتي حقل السرير النفطي وطبرق. ولخصوصية عمل المصافي النفطية هناك أنشطة إضافية يتضمنها برنامج عمل منسقة هندسة العمليات للحفاظ على إنتاجية المصافي واستمرارها تتمثل في:-

• المراقبة والتحكم في المنتجات بشكل يومي لضمان مطابقة المواصفات.
• مراقبة المعدات الإنتاجية من أوعية ضغط ومعدات دوارة ومبادلات حرارية وخزانات للتأكد من جهوزيتها في كل الأوقات.
• التنسيق مع منسقة الصيانة الدورية، والسعي لتبنى تطبيق الصيانة على المصافي بأحدث الطرق مما يتيح استمرار المصافي في الإنتاج لأطول فترات تشغيلية ممكنة مع تقليل فترة أعمال العمرات للصيانة.
• إعداد التقارير الفنية الشهرية وربع السنوية لضبط الحيود عما تم التخطيط له وإصلاحه.
• متابعة المشاريع من إدارتى الهندسة والصيانة لمرحلة ماقبل التعاقد وذلك للتنسيق مع عمليات الحقول لتقييم ملائمة أوصاف العمل والأنشطة المراد تنفيذها ومتابعة كل ما يتعلق بالجوانب الفنية للمشاريع المقترحة.

منسقة الفحص الفني والحماية من التآكل

تقوم منسقة الفحص الفني والحماية من التآكل بتنفيذ ومتابعة العديد من الأعمال والأنشطة متمثلة في حماية الأنابيب والأوعية والمعدات المختلفة بجميع مواقع الشركة بهدف التقليل من معدلات التآكل وذلك باستخدام المواد الكيميائية وتقنية الحماية المهبطية. كما تقوم أيضاً بإجراء الفحص الفني (الاختبارات غير الهدامة) للأوعية والمعدات والأنابيب وإصدار التوصيات اللازمة لإجراء الصيانة المناسبة. وتقوم المنسقة أيضاً بإجراء الدراسات الفنية مع محاولة إدخال التقنية الحديثة والأساليب الفعالة للتقليل من الخسائر الناجمة عن مشاكل التآكل المختلفة إلى الحد الأدنى.

تتكون منسقة الفحص الفني والحماية من التآكل من قسمين هما قسم الحماية من التآكل وقسم الفحص الفني.

قسم الفحص الفني:

يقوم القسم بالاختبارات الفنية المختلفة للخطوط والأوعية والمعدات وذلك وفقاً لبرنامج الصيانة الوقائية (Planned Preventative Maintenance)، كما يقوم القسم بأعمال الفحص الفني والإشراف علي أعمال الصيانة خلال العمرات التي يتم تنفيذها بشكل دوري للمعامل والمصافي، بالإضافة إلى الإشراف على أعمال الطلاء واللحام بالحقول والمواقع النفطية للشركة.
جميع اختبارات الفحص تتم وفق المعايير والمواصفات العالمية (API, ASTM& ASME)

قسم الحماية من التآكل:

يتكون من وحدة الحماية الداخلية ( المعالجة الكيميائية)، وحدة الحماية الخارجية (الحماية المهبطية) وحيث أن مهام هذا القسم متعددة، سوف يتم تفصيل نشاط كل وحدة على حده.
1. وحدة الحماية الداخلية ( المعالجة الكيميائية):
تتلخص المهام الرئيسية لهذه الوحدة في النقاط التالية:

• حماية المعدات والأوعية وخطوط نقل المنتجات المختلفة وذلك باستخدام مواد كيميائية تعمل على التقليل من ظاهرة التآكل وتشمل هذه المواد الكيميائية موانع التآكل بأنواعها الثلاثة (القابلة للذوبان فى الماء، القابلة للذوبان فى الزيت ومانع التآكل الخاص بالغاز) وموانع الترسبات الكلسية وكاسحات الأكسجين وكبريتيد الهيدروجين بالإضافة إلى قاتلات البكتريا، ويتم ذلك بعد إجراء الدراسات اللازمة.
• يتم مراقبة كفاءة المعالجة عن طريق إجراء التحاليل الكيميائية اللازمة كقياس درجة الحموضة، وقياس نسبة المادة المتبقية من المادة الكيميائية المطبقة في المعالجة، ونسبة الأكسجين المذائب وعدد تجمعات البكتيريا (SRB)، ومن طرق المراقبة الاخرى استخدام أجهزة قياس معدلات التآكل (Corrosion Coupons, ER probes, LPR probes).

2. وحدة الحماية الخارجية (الحماية المهبطية):

تقوم وحدة الحماية الخارجية بالعديد من النشاطات والمتمثلة فى الكشف على قراءات فرق الجهد لمنظومة الحماية المهبطية للمعدات والأوعية والخطوط الفرعية والرئيسية. كما تقوم بإجراء عمليات الصيانة للمعدات والأجهزة المستخدمة في منظومة الحماية المهبطية (المحولات الكهربائية – محولات الطاقة الشمسية – النضائد – السلاسل الأنودية).